公差（Tolerance）是指在PCB设计和制造过程中，对于尺寸、形状、位置等参数所允许的尺寸变动幅度或偏差范围。它在PCB（印刷电路板）设计和制造中起着至关重要的作用，确保产品在各种工作条件下的功能和性能精度。公差定义了设计尺寸的可接受范围，从而保证了PCB各个组件的兼容性及可靠运作。
一、公差（Tolerance）的设计要求
在PCB设计中，公差的设定要求考虑以下几个因素：
功能性：公差应根据电子元器件的安装精度要求制定，以保证元器件在PCB上的准确定位，从而实现产品的功能需求。例如，关键的信号线和电源线的连接需要严格控制公差，以确保信号完整性和电源稳定性。
加工能力：设计时需考虑制造工艺的实际能力，不同的加工方法和设备都对公差有不同的限制。设计师应依据制造商的技术水平和设备能力来设定合理的公差范围。
组装要求：公差对PCB的组装也是至关重要的。元器件的引脚、焊接孔以及安装孔的公差需要与装配工具和设备的能力相匹配，以避免在实际组装过程中发生干扰或接触不良。
热和机械应力：在一些应用中，环境因素如温度变化及机械应力会导致尺寸变化，因此应考虑这些因素以确保公差设计能够适应环境变化。
二、公差（Tolerance）的分类
公差通常可以按照以下几种方式分类
尺寸公差：指主要尺寸（如厚度、宽度）的尺寸公差，通常用正负值表示，如±0.1mm。这种公差保障了PCB的基本结构，以及元器件之间的间距。
形状公差：包括直线度、圆度、平面度等的允许偏差。这类公差确保PCB线路和表面没有明显的形变或缺陷。
位置公差：描述了元器件在PCB上的相对位置允许的偏差，确保元器件能在设计位置上正确固定，比如安装孔、焊接孔的相对位置。
表面公差：针对PCB表面处理和涂层厚度的公差，包括表面光滑度、绝缘层厚度等。
三、公差（Tolerance）的作用
保障功能稳定：合理设置的公差可以确保PCB在组装和操作过程中具有良好的功能稳定性，避免因尺寸不合适导致的失效或故障。
提高生产效率：通过控制与标准的公差，可以减少不合格品的产生，加快生产和组装流程，从而提高整体生产效率。
增加产品可靠性：合理的公差设计能增强PCB在不同环境及使用条件下的可靠性，减少因环境变化（如温度、湿度）所引起的失效风险。
促进协同设计：公差的设定有助于设计团队更好地与制造和质量控制部门沟通，使得设计与制造的衔接更加顺畅。