印制线路设计应用自动化技术已经比较流行了，深圳电路板厂（汇合电路）作为PCB制造厂商在自动化技术领域也是非常注重的。

相当完整的印制线路自动化设计系统包括如下的一些功能：逻辑分配（元件，门和引线分配），逻辑划分（实际印制板的组合逻辑功能），元件位置，导线的走线（互连布线），设计检验和照相底图的生产。希望最后一步产生数控生产设备用的纸带。制造一个系统要求采取一系列的优选步骤，中间的设计数据则逐级向上传递。

当完全实现自动化的时候，自动设计系统几乎会完全代替所有典型的手工操作。被代替的一些关键手工操作是放置元件，互连布线设计，贴图或印制板布线草图的数字化。印制板广泛使用的一些设计习惯或标准，由于对手工设计的条件是很方便的，并且对设计师并没有一些强制性的限制，所以他们会完全存放下去。例如公用的0.0625英寸的焊盘并没有得到特殊的好处，似乎是从贴带为4:1的比例算出来的。

另一个例子是常有印制接触片或插头、插座的焊盘为0.156英寸的奇数间距。虽然对于手工设计来说，这些和另外一些手工习惯作法是可以接受的作法，或者是方便的作法。但是在自动化设计条件下，这些习惯作法就常常遇到麻烦，或者受到限制。一个综合的CAD系统将会使焊盘尺寸达到最佳，从而实现一个完整的系统。

使用自动化设计技术的重要意义是：常常将比允许使用非自动化技术所用网格更小的网格，这是由所生产的成品照相底图的高精度和可控的钻孔工艺所导致的，各自都对制造公差有改进。

因此，初次使用自动化设备的单位主要要对现有的间距进行仔细地检查。正因如此，深圳电路板厂在一步步的摸索中进步着，并还在努力着。

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