pcb板打样加工丝网到基板的间距（“快速恢复”距离）设定。这是丝网印刷机中最重要的参数。如果间距太大，丝网会很快失去张力，印刷的线条轮廓不清晰。如果间距太小，印刷过程中丝网的张力不足以使浆料印刷到基板上。“快速恢复”距离的大小取决于丝网的尺寸。

(2)pcb板打样加工丝网和基板之间的平行性。如果丝网和基板之间不是严格平行，在印刷过程中快速恢复距离就会变化，这会造成印刷线轮廓的清晰度和厚度的改变。

(3)刮刀速度。刮刀速度主要考虑加压力的切线方向，但是也应考虑法线方向。如果刮刀速度太快，印刷中可能会产生孔洞而使轮廓清晰度变差。如果浆料的粘度造成没有充足的时间使浆料流出适当的量，浆料量可能会不足，印刷的焊膏将比正常薄。如果进一步增加速度，刮刀开始“刨平”浆料，而不是沿着丝网表面扫过，印刷的浆料将变得更厚。如果刮刀速度太慢，浆料不能被合适地截留，这样印刷的浆料会太厚。另外，pcb板打样加工工艺时间的增加会造成产量的下降从而增加了生产成本。

(4)刮刀位置。刮刀相对于pcb板打样加工基板的位置也是一个非常重要的参数。如果刮刀位置太高，印刷的浆料量会太薄和/或出现孔洞。如果刮刀位置太低，过大的压力将加载在浆料上，造成印刷的浆料太薄，并且可能使施加了压力的浆料滞留在丝网和基板之间，相应地失去印制线的轮廓清晰度。刮刀在印刷循环中的偏转对浆料产生一个向下的压力。

刮刀压力。通过一个弹簧把压力施加在刮刀上，把刮刀推向基板，并且通过调节对弹簧的张力设置刮刀的压力。当pcb板打样加工印刷很粘的浆料时刮刀的压力是最重要的。

pcb板打样加工丝网网框与基板的关系大概就是以上几种了，pcb板打样每道工序对pcb板的品质都至关重要，都需要格外的注意！