pcb打样电路板作为量产前的首步其重要性不言而喻。随手拿起一块电路板都能看到上面密密麻麻的小针孔和井井有条铜线，每一个小针孔都是元器件的接口， 每条线都有其特定的传导功能。要求如此精密严格的产品上任何一点异常都可能导致电路板功能失效。

虽然要求高， 但是完整的生产工艺确已经很成熟。举个例子， 如果现在有一个客户有一个自己设计好的线路板想要找一家供货商代工生产。 他需要简单了解以下几个步骤:

首先将自己设计好的图稿以制定的格式发给供货商，并且及时跟供货商沟通好选用哪款板材。以上是客户前期需要提供的所有信息。

接下来几步属于工厂内部操作。供货商会根据要求裁剪板材。考虑到客户可能会改变注意和自身产品合格率等隐患，工人会多预备几块材料。板材经过绘制线路、CCD对位冲出检测作业的定位孔和铆钉孔、AOI光反检验、元器件安装。

到了这一步初级成品就可以送给客户验货。通常客户会在验货中发现自己设计中功能不齐全之类的问题。为了让上帝满意，这时厂商就可以直接用之前裁好备用的板材按照修改后的需求重新打样。

至此， 基本的流程已经走完。 如果客户要求加上商标或者序列号等细节。可以在这一步通过丝印的方式加上即可。

国内pcb打样电路板早已投产多年，目前技术和厂家硬件配置都已经很成熟，不仅在沿海城市有大量代工厂；在内陆，例如湖南、湖北、也有很多同类型的加工厂。选择合作工厂时，不妨先考虑里距离较近的工厂以便于验厂和打样过程中验货。同时也要重点考虑加工厂的规模环境卫生状况。