噪音是每个电子设备的一个常见问题,即使无法完全消除，也可以将其降至最低。一般来说，只要不干扰系统性能，噪声就不是问题。如果在前期不处理好，噪声会对许多印刷电路板的工作产生不利影响。在这些频率下，多层pcb线路板工厂对走线周围和元件本身会产生电磁波，这会干扰沿同一PCB板其它走线传输的信号，这些干扰对电流和电压值产生的影响导致电路性能下降，并造成信号完整性的严重问题。

在多层pcb线路板工厂中，噪声是由某些电信号上出现的电流尖峰产生的。通常，过大的噪声也可能是由于浮地或不正确的接地连接造成的。如果PCB板上信号的最大频率低于1 MHz，单个接地点一般就足够了，而对于高频电路，多点或星形接地连接更可靠。多层pcb线路板工厂里主要噪声源分为地面反弹、相声、EMI(电磁干扰)等几类。

多层pcb线路板工厂降噪的方法有：
1、添加接地层和电源层

在定义PCB布局时，尽可能用接地层和电源层覆盖电路板面积。接地层的设计必须确保有明确的接地回路，这对于高频信号，可避免中断或过度使用过孔。

2、优化走线大小

穿过PCB线路板的信号走线应尽可能短而细。厚度小于8mm、宽度为4-8mil的走线通常被视为降低容性耦合和噪声的良好解决方案，特别是在高频板设计时，相邻走线之间的距离也应始终大于其宽度，从而降低串扰风险。多层PCB板通常是优选的，因为它们允许接地、电源和信号的分离层。

3、分离PCB线路板的不同区域

PCB电路板叠层的布局至关重要，因为这会影响到信号完整性和降噪。信号层上的走线应采用微带线或带状线配置，具体取决于信号层在叠层中的位置，这些层的排列方式决定了电路板产生的电磁辐射量以及对外部辐射的抗扰度。

4、使用去耦电容

元件在PCB线路板上的放置方式也是降低噪声的关键因素。功率元件应彼此靠近并位于同一层上，以降低通孔之间可能产生的电感。高频元件的走线应尽可能短。去耦电容应尽可能靠近有源器件的每个电源引脚，从而减少信号开关期间的电流尖峰，避免反弹回地。 

5、跟踪路由

一般来说，多层pcb线路板工厂在设计pcb电路板时走线越短越宽，降低或抑制噪声的效果越好，因为走线本身的电感也会降低。如果PCB叠层中有两个相邻的信号层，必须确保一层的走线是水平的，另一层是垂直的，这将降低两层走线之间耦合(串扰)的风险。