深圳电路板厂（汇合电路）作为专业的PCB电路板制造商,专注于高精密多层板、特种板的研发,以及PCB打样和中小批量板的生产制造(电路板打样、PCB打样、线路板打样、PCB板...今天就让我们一起来了解一下清洗水溶性助焊剂吧！

水也可用作为水溶性助焊荆的主要清洗剂。水的残余物比活性松香焊剂的残余物更带腐蚀性。为了保证印制板部件能够实翠无故障工作，必须将水途性助焊剂彻底清洗掉。然而，水溶性助焊剂残余物的，清洗却是1 一个十分复杂的问题对此,人们似乎很有争论。用水溶性助焊剂锡焊后所带来的某些残余物，在水中只是“弱溶解％这就意味着如果单独用水去除它们，则必须具有非常高的温度条件，并耗费非常多的水。尽管这样，仍不能保证将水溶性助焊免I的残留物龛全去除。为了加速去除残余物，并使它们转变成更加可溶的盐类，不少人使用了各种中和剂，诸如氨水、碱性洗涤剂、稀氢氧化铵，乃至性质类似的专利性化学药品等。这些试剂大都有这样一个缺点，这就是:它们比助焊剂残留物本身可能更带腐蚀性，从而对印鈿板性能更有害。虽然它们的主流是能有效地清洗水溶性助焊剂的残留物但这些中和剂也必须用大量清洁的去离子水彻底地冲冼，以保证将它钔完全未除。实际上在元器件的毛细孔或元器件底下夹杂任何中和剂残余物或助焊剂残余物，都会使印制板失效。因此，采用这种工艺清洗部件，在设计中须特规注意尽可能避兔出现毛细孔和可能夹杂择余物的部位。

此外，为了使所用中和剂的危害减到最小，其材料应选择易升华的氨盐。这祥一旦它们残留下来，还能在清洗机的加热阶段或在工厂环境中存放时自行挥发掉。

清洗水溶性残余物的设备，既可以做得象普通的洗碟机一样简单,也可以做得象

述备有传送带的系统那样复杂。对于成品可靠性高的应用而言，最好使用联机式传送带型清洗机。这是因为这种清洗机能确保部件可随即清洗，这样，就可以尽可能缩短难于去除的腐蚀物的生成时间。此外，系统自动化程度越高，清洗和千燥操作就越均匀，越可控。

诚然，上述的讨论表明，对水基清洗系统多少抱有保守的观点。这是罔为对水清

洗工艺的细微差别不得要领的r家，在生产中遇到了大量的问题。有效的水基清洗系统的秘诀不仅在于工艺设施的设计，而且还在于被清洗部件的设计。如果这两项设计中的任何一项不妥，水基清洗工艺的缺点便很快会暴露出来。

毫无疑问，对于助焊剂的活性剂，水比近来采用的任何有机溶剂都要好些。它避免了溶剂清洗中本来就有的全部法律要求和环境要求。然而，它并不是一种万应灵药。这是因为并非所有部件都适于水基清洗，不适当的水基清洗所造成的部件失效率比不适当的溶剂清洗所造成的部件失效率更高。此外，所谓价格便宜之说也名不符实。因此，应该认真权衡工艺方案的利弊。成功之利，固然可取，但失败之弊也实为可观。

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