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因为印制板上的玷污物既可能是离子的，也可能是非离子的。因此用于最终清洗工艺的溶剂必须能溶解这两类污物。只能溶解非极性玷污物的溶剂只能去除油、脂和松香，但不能去除电镀残留物和助焊剂中的活性剂。为说明这个问题，所作的一个实验的最终结果如图16.3所示。在该实验中，，将二种典型.的助焊剂的活性剂，胺的盐酸盐.，溶于通常用来清洗电子部件的几种溶剂中。在给定的溶剂中所溶解的活性剂越多，则该溶剂就越倾向于能够去除极性的活性剂和残留的电镀盐类。非极性溶剂如全氯乙烯，1,1，1 ,三氯乙烷和三氯三氟乙烷等是不能溶解任何助焊剂的活性剂。其它的溶剂可溶解不同量的活性剂。混合溶剂的极性越强，其所溶解的活性剂也越多。.因此，在选择电子-部件的后清洗溶剂时，要选择一种既能去除离子型玷污物，又能去除非离子型玷污物，这一点是很重要的。

另一个值得考虑的问题是溶剂和被清洗部件的相容性。溶剂必须能快速去除松香祈操作中.引入的玷污物和离子残留物，而不会有损于部件的标志印料或部件结构所用的材料。这种相容性与有机溶剂的强度有关。如果溶剂强度太大，则该溶剂将不限于溶解松香。另一方面，如果溶剂强度太小，则要溶解松香残留物的时间就会过长，有机溶剂的强度与化学结构和清洗X艺的实际工作温度有关。显然，温度的作用是很明确的，温度，越高，溶剂作用越大。但化学结构的影响就复杂得多了。我们常把溶剂的强度和分子，中的氯原子数联系起来。若把氟原子加入溶剂分子，则溶剂分子的作用就减小。实践证明，含氯的有机溶剂的强度比含氟的有机溶剂的强。由于含氯的有机溶剂有较高的沸点和较低的挥发性，因此，f用于冷液清洗工艺，由于含氟的有机溶剂有较低的沸点和较髙的挥发性，因此，它与食氯的溶剂比较起来更适合用于汽相脱脂工艺。

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